智能压实监控系统

Intelligent Compaction Monitoring System

 

 

智能压实监控系统综合利用现代传感器、三星精确定位、物联网、移动通信等技术，构建了压实作业全过程中“人、机、场景”之间的无障碍连接。实现了压实作业工序严格把关、压实过程智能控制、压实数据信息化应用三大功能，完美解决了对路基路面压实作业的全过程、全面监控的难题。该系统适用于多台压路机协同作业，并可长时间连续稳定运行，适合路基路面的压实作业监控。

 

 

 

原理与功能

 

 

 

 

采用三星座GNSS定位模块通过网络RTK技术精确定位压路机的实时三维坐标，采用微机电传感器实时测量压路机的振捣状态（静压、弱振和强振），采用非接触红外测温对施工路面温度实时监测，将采集的数据通过移动互联网或现场无线网络发送至远程或现场数据中心，经由云计算中心计算当前工作面的碾压状态变化，借助移动终端、WEB访问方式实时展示当前工作面压实数据，及时引导压路机操作员弥补欠压、避免过压现象产生

 

系统架构

 

 

系统功能

 

 

系统特点

 

系统优势

 

动态化

 

可以通过机载终端，PC端或手机动态查看压路机碾压的轨迹、遍数及速度、振动频率开启状态等，实时指导压实施工，避免漏压、欠压、超压现象，确保压实质量；

 

精细化

 

压实施工数据全覆盖，尤其针对压路机轮迹碾压重叠区域数据及多机协同作业数据，填补了传统人力控制的盲区与空白点。将压实质量的管理从事后抽验结果控制提升到全过程监控 ，从而达到全面、整体反映压实质量的效果；

 

透明化

 

在压路机施工作业中，机手、监理人员、现场管理人员通过本系统充分互动，数据共享，压实施工数据与质量控制体系无缝对接。系统自动生成《压实施工过程报表》、《压实质量统计报表》，建立施工档案，压实质量可监管、可追溯。

 

智能化

 

智能感知施工区域地理信息及施工位置个性化需求，更有效的指导施工作业。智能计算碾压遍数，图形化直观展示压实区域效果。智能比对施工数据与设定参数，自动提供质量预警 ，及时推送预警信息，供管理决策及改进。

 

部分应用案例

 

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